济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，公司注册资金五千万元，低压轨道供电平板车定制，占地面积40余亩，新建两个15000平方的标准化生产车间，是机械制造行业 “安全生产标准化二级企业”  本公司已通过了ISO9001：2008国际质量管理体系认证。企业主导产品为液压升降平台、立体停车库、绿篱修剪机、运马车等机械设备。公司成立10多年以来，不断研发创新优质的产品，不断拓展国内外市场。

电动平车如何选择
电动平车的联轴器是关键部件，对电动平车来说至关重要，所以应如何选择合适联轴器?
首先我们应知道：合适的电动平车联轴器的选择应参考联轴器的各类特性，即：所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度、回转的平稳性、价格等。具体选择时可考虑以下几点：
1、被联接两部件的安装精度。
当径向位移较大时，可选滑块联轴器;角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器;当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。这是由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因，电动平车安装调整后，两轴不能严格对中，存在一定程度的 x、Y方向位移和偏斜角CI。
2、电动平车联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，蓄电池平板车定制，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器。
3、联轴器的制造、安装、维护和价格成本。
在满足电动平车使用性能的前提下，应尽量选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。如刚性联轴器不但结构简单，而且装拆方便，可用于低速、刚性大的传动轴。常用的如凸缘联轴器。又如一般的非金属弹性元件联轴器 (例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等)价格也较便宜。
4、所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器;对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，公司注册资金五千万元，占地面积40余亩，新建两个15000平方的标准化生产车间，是机械制造行业 “安全生产标准化二级企业”  本公司已通过了ISO9001：2008国际质量管理体系认证。企业主导产品为液压升降平台、立体停车库、绿篱修剪机、运马车等机械设备。公司成立10多年以来，不断研发创新优质的产品，不断拓展国内外市场。
电动平车主要应用于两跨车间与车间之间的运输。起重机箱型梁结构是产品的特色，台面不变形，实荷载重系数高。车轮材质选用ZG55，轴承为洛阳轴承，车轮组为起重机专用。减速机采用硬齿面减速机。所选用零部件均为优质的配置部件。其主要结构为：

(1)采用箱形结构，用槽钢焊接而成，两道通车身端梁承重。

(2)采用硬齿面减速机驱动， 硬齿面减速机的齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度高，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，滨州平板车定制，接触性好，传动效率高，运转平稳，噪音低;体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高;易于拆检，便于安装。

(3)采用直流无刷电机 直流电机具有响应快速、较大的启动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能，单特性上交流电机若要达到相当于直流电机的性能须用复杂控制技术才能达到。

电动平车各结构的高性价比配置有效的延长了电器的使用寿命，从而延长了电动平车的使用年限。电动平车还具有安全系数高、便于维修、外形美观等优点;同时给用户起到了成本节约，也给厂区运输平面布置以很大方便。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，公司注册资金五千万元，占地面积40余亩，新建两个15000平方的标准化生产车间，是机械制造行业 “安全生产标准化二级企业”  本公司已通过了ISO9001：2008国际质量管理体系认证。企业主导产品为液压升降平台、立体停车库、绿篱修剪机、运马车等机械设备。公司成立10多年以来，不断研发创新优质的产品，不断拓展国内外市场。
免维护蓄电池有什么优势
1、 蓄电池的工作化学原理与电池的失水：
Pb+Pbo2+2H2SO4←→2PbSO4+2H2O 2H2O←→2H2↑+O2↑ 使用纯铅，二氧化铅和稀释的硫酸做电解液，它能使极板带电荷。由于电池放电，铅的氧化物正极活性物质与铅的海绵状负极物质一起作用于稀硫酸电解液，形成硫suan铅和水，当充电时此反应过程逆转。产生的水在充电过程中电解成氢气和氧气，释放出来造成电池的失水，充电过程越频繁失水率越高。水过多，电池干涸，终失效。
2、 温度对电池寿命的影响： 温度将对电池使用寿命产生影响，特别是温度高于25℃时，一般的规律，KPJ平板车定制，环境平均温度在25℃以上，每高8℃，其预期的电池寿命将比设计寿命减少一半。
3、 电池使用后期的容量降低，终造成电池失效： 正负极栅形成了铅酸蓄电池的主要构架。板栅用于保持活性物质并且放电时引导电流输出电池，充电时引导电流输入电池。由于活性物质事实上在板栅产生电流，板栅与活性物质的界面是电池的一个非常重要区域，此界面的质量对电池的工作性能有决定性的影响。AGM电池开始循环工作时，应在几个周期时内极板完成成形，容量增加。然后循环工作再继续，所有电池容量开始逐年下降，电池使用后期，电池容量下降得非常大。如果仔细检测一个失效的栅极，发现电池失效源于板栅与活性金属之间的边界产生了一个绝缘硫化层，此绝缘硫化层使活性物质电气绝缘与板栅，因而引起电池高内阻及伴随而来的容量降低。
4、 电池使用后期的内部短路： 电池使用过程中，负极板就沉积一些硫化铅，硫化铅有一种难以处理的倾向，即随着时间加长而硬化，导致容量的永损失。这种情况可能对任何型号的电池发生，如果此种硫化继续下去一段时间以致硫化物成块，可以长满整个隔离板以致连接到另一块板块，这个硫化现象称为硫化桥接或短路。造成整组电池的充电过程变得危险。
基于以上情况，在一些重要岗位上要及时更换电池，以避免事故的发生。一般情况，浮充设计寿命为10年的电池，使用5年就要更换;浮充设计寿命为20年的电池使用10年就要更换，以保证电池组的有效容量和电池组的安全稳定运行。